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获誉头部海工丨博清科技赢取优秀产线设备供应商称号

发布日期:2026-02-11 浏览次数:12

  近日,国内FLNG(大型浮式天然气液化装置)巨头企业——启东惠生海工装备有限公司(惠生海工)将一座“优秀产线设备供应商”的奖杯送到博清科技手中。新年伊始,第一份来自客户的认可体现的正是博清科技为头部客户提供全周期、全维度解决方案和优质服务的写照。

  2024年,博清科技中标惠生海工相关项目。客户以高效率、高质量、高产能和高服务为标准,要求博清科技提供包含先进机器人焊接工作站在内的CN节点智能焊接产线解决方案。

  履约这份订单并不容易。在时间紧,任务重的背景下,惠生海工的产品还具有小产量、多批量和多规格的特点。这意味着博清科技要针对这些产品,量身定做数量繁多,全新且复杂的焊接场景解决方案。其中既包括体积巨大,可多工位联动的机器人焊接工作站,也包括深入金属结构件边角缝隙,或者对异形结构进行焊接的新型工艺。在工期短,交付量大等情况下,包括“五站联动”在内的所有定制化工艺和能力都需要在研发时间、验证时间和部署时间最短的情况下达成最佳效果。

  为此,博清科技智焊中心、研发中心等部门组成了项目攻坚小组,不仅在后方安排了经验丰富的硬件工程师进组负责产品研发,还在前方设立了服务与维保的“1+N”服务模式:由1位专属项目经理统筹全局,根据客户需求和工作量动态配属多位焊接技术专家协同作业,从需求调研、方案策划、设计开发到现场安装测试、多方运维维护,每个环节都有专人跟进,确保项目高效推进,让客户全程省心省力。

  在向惠生海工交付的焊接自动化产线里,博清科技大量采用数字化无缝贯通技术,提升了工艺参数智能化管理能力。传感技术、路径规划与熔池控制能力等产线综合能力均有大幅提升,可根据来料和焊接需求迅速进行三维模型和工装夹具的更换,自动生成焊接控制程序,在业内首度实现了快速换产与高柔性生产能力。

  博清科技在项目中实现了在复杂结构的角焊缝中采用双面双弧气保焊,以及自由成型状态的单面焊双面成型先进工艺。所有工序均依照国际标准,可实现在多品种、小批量生产模式下按照生产节奏稳定产出。

  为应对焊接工人经验不一、背景复杂的情况,博清科技设计的产线具备免示教技术能力,生产统筹、设备效率与工艺稳定性等均不受影响。

  项目验收阶段,惠生海工对交付品一级焊缝100%的合格率,以及高难度的十字板焊接变形率控制方面的成效均十分满意。

  根据惠生海工的估算,该自动化产线将比传统工序和工艺节省70%以上的焊接时间,成本和能效节约显著。

  自项目开展以来,博清科技团队在临海的开放式工地现场夏战酷暑,冬熬严寒。公司项目团队见证了在海边滩涂平地拔起的大型现代化厂房,亲手将一台台印有博清科技logo的工作站安装到位。

  时间进入2026年,项目进入了交付和验收阶段。在顺利完成为期3个月的生产线进度节点后,博清科技先后获得了“产线设备质量优秀奖”和“产线设备安装调试安全优秀奖”和“优秀产线设备供应商”三方面的表彰和奖励。这也是惠生海工在项目全周期的三个阶段全部对博清科技给予肯定的表态。

  更重要的是,惠生海工将生产线的订单全部授给了博清科技这个强大而可靠的战友。

  一路走来,博清科技在实战状态下,面对客户以国际标准提出的高要求,磨炼出了一支建制完整,涉及研发、销售和维护支援的强悍之师。

  成功拿下国内海工装备头部企业的订单,并持续获得客户认可,也为博清科技未来的市场拓展获得了优异的背书。

  从技术攻坚到落地交付,博清科技以专业、可靠、高效的智能焊接解决方案,赢得了头部客户的深度信赖。未来,公司将坚持以技术创新赋能高端装备制造,为中国海洋工程装备走向国际化、高端化注入“博清动力”。

  近日,国内FLNG(大型浮式天然气液化装置)巨头企业——启东惠生海工装备有限公司(惠生海工)将一座“优秀产线设备供应商”的奖杯送到博清科技手中。新年伊始,第一份来自客户的认可体现的正是博清科技为头部客户提供全周期、全维度解决方案和优质服务的写照。

  2024年,博清科技中标惠生海工相关项目。客户以高效率、高质量、高产能和高服务为标准,要求博清科技提供包含先进机器人焊接工作站在内的CN节点智能焊接产线解决方案。

  履约这份订单并不容易。在时间紧,任务重的背景下,惠生海工的产品还具有小产量、多批量和多规格的特点。这意味着博清科技要针对这些产品,量身定做数量繁多,全新且复杂的焊接场景解决方案。其中既包括体积巨大,可多工位联动的机器人焊接工作站,也包括深入金属结构件边角缝隙,或者对异形结构进行焊接的新型工艺。在工期短,交付量大等情况下,包括“五站联动”在内的所有定制化工艺和能力都需要在研发时间、验证时间和部署时间最短的情况下达成最佳效果。

  为此,博清科技智焊中心、研发中心等部门组成了项目攻坚小组,不仅在后方安排了经验丰富的硬件工程师进组负责产品研发,还在前方设立了服务与维保的“1+N”服务模式:由1位专属项目经理统筹全局,根据客户需求和工作量动态配属多位焊接技术专家协同作业,从需求调研、方案策划、设计开发到现场安装测试、多方运维维护,每个环节都有专人跟进,确保项目高效推进,让客户全程省心省力。

  在向惠生海工交付的焊接自动化产线里,博清科技大量采用数字化无缝贯通技术,提升了工艺参数智能化管理能力。传感技术、路径规划与熔池控制能力等产线综合能力均有大幅提升,可根据来料和焊接需求迅速进行三维模型和工装夹具的更换,自动生成焊接控制程序,在业内首度实现了快速换产与高柔性生产能力。

  博清科技在项目中实现了在复杂结构的角焊缝中采用双面双弧气保焊,以及自由成型状态的单面焊双面成型先进工艺。所有工序均依照国际标准,可实现在多品种、小批量生产模式下按照生产节奏稳定产出。

  为应对焊接工人经验不一、背景复杂的情况,博清科技设计的产线具备免示教技术能力,生产统筹、设备效率与工艺稳定性等均不受影响。

  项目验收阶段,惠生海工对交付品一级焊缝100%的合格率,以及高难度的十字板焊接变形率控制方面的成效均十分满意。

  根据惠生海工的估算,该自动化产线将比传统工序和工艺节省70%以上的焊接时间,成本和能效节约显著。

  自项目开展以来,博清科技团队在临海的开放式工地现场夏战酷暑,冬熬严寒。公司项目团队见证了在海边滩涂平地拔起的大型现代化厂房,亲手将一台台印有博清科技logo的工作站安装到位。

  时间进入2026年,项目进入了交付和验收阶段。在顺利完成为期3个月的生产线进度节点后,博清科技先后获得了“产线设备质量优秀奖”和“产线设备安装调试安全优秀奖”和“优秀产线设备供应商”三方面的表彰和奖励。这也是惠生海工在项目全周期的三个阶段全部对博清科技给予肯定的表态。

  更重要的是,惠生海工将生产线的订单全部授给了博清科技这个强大而可靠的战友。

  一路走来,博清科技在实战状态下,面对客户以国际标准提出的高要求,磨炼出了一支建制完整,涉及研发、销售和维护支援的强悍之师。

  成功拿下国内海工装备头部企业的订单,并持续获得客户认可,也为博清科技未来的市场拓展获得了优异的背书。

  从技术攻坚到落地交付,博清科技以专业、可靠、高效的智能焊接解决方案,赢得了头部客户的深度信赖。未来,公司将坚持以技术创新赋能高端装备制造,为中国海洋工程装备走向国际化、高端化注入“博清动力”。